尼龍輸送帶跑偏的原因主要有：
（1） 傳動滾筒或機尾滾筒兩頭直徑大小不一。
（2） 滾筒或拖輥表面有煤泥或其他附屬物。
（3） 機頭傳動滾筒與尾部滾筒不平行。
（4） 傳動滾筒、尾部滾筒中心線與機身中心線不平行；
（5） 拖輥安裝不正
（6） 給料位置不正；
（7） 滾筒中心不在機身中心線上；
（8） 輸送帶接頭不正或輸送帶老化造成兩側偏斜。
（9）機身不正。
尼龍輸送帶跑偏不僅影響生產，損壞膠帶。當使用非阻燃帶時，還會因跑偏增加輸送帶運行阻力，使輸送帶打滑，引起火災事故。
預防措施
（1）提高安裝質量
（2）提高輸送帶接頭質量；
（3）加強巡回檢查與維護
（4）保證裝載不偏；
（5）保證清掃裝置正常。
現場處理方法
（1） 自動拖輥調偏：當輸送帶跑偏范圍不大時，可在輸送帶跑偏處，安裝調心拖輥。
（2） 適當拉緊調偏：當輸送帶跑偏忽左忽右，方向不定時說明輸送帶過松，可適當調整拉緊裝置以消除跑偏。
（3） 單側立輥調偏：輸送帶始終向一側跑偏，可在范圍內加裝若干立輥，使膠帶復位。
（4） 調整滾筒調偏：輸送帶在滾筒處跑偏，檢查滾筒是否異常或竄動，調整滾筒至水平位置正常轉動，消除跑偏，
（5） 校正輸送帶接頭調偏；輸送帶跑偏始終一個方向，且z大跑偏在接頭處，可校正輸送帶接頭與輸送帶中線垂直消除跑偏
（6） 墊高拖輥調偏：輸送帶跑偏方向、距離一定，可在跑偏方向的對側墊高拖輥若干組，消除跑偏。
（7） 調整拖輥調偏：輸送帶跑偏方向一定，檢查發現拖輥中線與輸送帶中線不垂直，就可調整拖輥，消除跑偏。
（8） 消除附屬物調：輸送帶跑偏點不變，發現拖輥、滾筒粘有附屬物，就要清除后消除跑偏。
（9） 校正給料跑偏：膠帶輕載不偏，重載跑偏，可調整給料重量及位置消除跑偏。
（10） 校正支架調偏：輸送帶跑偏方向、位置固定、跑偏嚴重可調整支架的水平和垂直度，消除跑偏。
總之，消除輸送帶跑偏要先查原因，然后一一“對癥下藥”。
