帶式輸送機能夠分成輕形帶式輸送機和開采帶式輸送機。依據不一樣的用戶所在區域，能夠挑選不一樣種類的帶式輸送機。大概可分成：大中型斜帶式輸送機，固定不動帶式輸送機，挪動帶式輸送機。可是，不論是輕形皮帶機還是開采型皮帶機，減速器的跑偏，伸開，偏移，響聲等常見故障全是皮帶機的疑難問題。
一、帶式輸送機跑偏
緣故：帶式輸送機安全通道灑水量大，負載，傳動帶支撐力不夠，車子滿負荷時傳動帶被原材料擠壓成型，驅動器輥與傳動帶中間的摩擦阻力設計方案值與實際上不符合值。
預防方式 ：采用防澆灌對策，操縱進料量，嚴禁過載運作，調節漲緊輥，提升傳動帶支撐力。 壓下去傳動帶時，z先消除傳動帶上的一些原材料，隨后驅動器以提升積極輥的摩擦阻力。
二、帶式輸送機
1、裝運點的原材料
關鍵是在落料斗，導槽等處，如帶式輸送機比較嚴重超重，帶式輸送機隔板硫化橡膠裙受損，導槽處的厚鋼板設計方案杜絕傳動帶，且硫化橡膠裙常常使原材料擺脫手冊。插槽等
這種現象能夠提高操縱輸送量的維護保養。
2、凹的形狀傳動帶懸架時的原材料
在凹的形狀帶一部分中，當凹的形狀一部分的夾角鐘頭，帶將被懸架。 這時，傳動帶被挖槽，而且傳動帶走了挖槽的惰輪組，進而傳動帶槽的視角縮小而且一些原材料被撒落。
因而，在設計方案和安裝帶式輸送機時，為了防止這種現象，應用很大的凹夾角。
3、原材料時的誤差
當帶式輸送機產生傾斜時，由于傳動帶運作時2個外緣的高寬比出現了改變，因此原材料出現了改變，一側較高，另一側較低，而且原材料從下邊撒落。
解決方式 ：調節傳動帶的誤差。
