1.重錘式漲緊皮帶輸送機輸送帶的跑偏應用重錘式漲緊設備在傳動帶跑偏時可加上平衡塊來處理，加上到傳動帶不跑偏才行。但不可加上過多，以防使傳動帶承擔多余的過大張力而減少傳動帶的使用期。
2.螺旋式漲緊或液壓機漲緊輸送帶機的跑偏應用螺旋式漲緊或液壓機漲緊的皮帶輸送機出現跑偏時可調節漲緊行程安排來擴大張力距。可是，有時候漲緊行程安排已不足，輸送帶出現了永久形變，這時候可將傳動帶截下一段再次開展硫化橡膠。
3.在應用輸送帶時規定漲緊行程安排較長，當行程安排不足時也可再次硫化橡膠或增加漲緊行程安排來處理。輸送帶方向跑偏是皮帶運輸機的z機械故障，對其立即精確的解決是其安全性平穩運作的確保。方向跑偏的狀況和緣故許多，要依據不一樣的方向跑偏狀況和緣故采用不一樣的調節方式 ，才可以合理地解決困難。
文中是依據很多年當場實踐活動，從使用人視角考慮，運用結構力學基本原理剖析與表明該類常見故障的緣故及解決方式 。
一、承重緩沖托輥組安裝部位與皮帶輸送機軸線的平整度偏差很大,造成輸送帶在承重段向一則方向跑偏，工業生產輸送帶往前運作時給緩沖托輥一個往前的驅動力，這一驅動力溶解為使緩沖托輥旋轉的作用力和一個橫著作用力，這一橫著作用力使緩沖托輥徑向晃動，因為托輥支架的固定不動輥是沒法徑向晃動的，它必定馬上會對輸送帶造成一個反沖力，它使橡膠條向另一側挪動，進而造成了方向跑偏。
提升輸送帶的密封性，避免纖維管漏水，鋼絲繩生銹，規定生產廠家提升質量管理，保證質量。選用回彈性輸送帶和可檢驗撕破的輸送帶，現階段海港非常少選用，一些礦山開采選用。回彈性輸送帶以鍍鋅鋼絲繩為豎向框架原材料，在帶身中添加橫著提高體做為防撕破層，該層的構造分成二種：一種是選用掛膠網布；另一種是選用橫著繩。
土壤層選用高超強力、高彈力、耐磨性能好的塑膠粒。該商品的價錢較一般輸送帶約高20％，但對面大的臟物功效并不大，并且在其中的橫著不銹鋼絲一旦露出銹蝕對輸送帶毀壞更快。選用可檢驗撕破的輸送帶。在輸送帶中添加含有合閉電磁線圈的控制器，探測器安裝在皮帶運輸機的易撕破位置，探測器聯接在控制板上。
