1．1滾筒表面膠板質量(Mass)較差，摩擦系數不夠，容易造成局部（part)受力不均，容易引起皮帶跑偏。
1．2 運行（Windows）中引起的皮帶跑偏
1．3滾筒、托輥（gǔn)粘料引起的跑偏。棉布輸送帶保養須知:輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機溶劑等物質接觸，并距離發熱裝置一米以外。貯存時倉庫溫度宜保持在18-40 ℃之間，相對濕度宜保持在 50- 80 %之間。貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折迭，放置期間應每季翻動一次。皮帶機在運行（Windows）一段時間后，由于部分礦物具有一定的粘性(viscosity)，部分礦粉會粘沾在滾筒和托輥（gǔn)上，使得滾筒或托輥（gǔn)局部（part)筒徑變大，引起皮帶兩側張緊力不均勻（jūn yún)，造成皮帶跑偏。
1．4皮帶松弛(limp)引起的跑偏。尼龍輸送帶廣泛用于礦山、煤場、化工、冶金、建筑、港口等部門。尼龍輸送帶適用于常溫下輸送非腐蝕性的無尖刺的塊狀、粒狀、粉末的多種物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散物（料）或成件物品，輸送堆積密度為6.5~2.5t/m3的各種塊狀、粒狀、粉狀等松散狀物料，也可用于成體物品輸送。調整好的皮帶在運行（Windows）一段時間后，由于皮帶拉伸產生永久變形或老化，會使皮帶的張緊力下降(descend)，造成皮帶松弛，引起皮帶跑偏。
1．5 礦料分布不均勻（jūn yún)引起的跑偏。尼龍輸送帶其中間夾層帆布為尼龍帆布。 尼龍（NN）輸送帶具有帶體薄、強力高、耐沖擊，成槽性好，層間粘合力大，屈撓性優異及使用壽命長等特點，適用于中長距離，較高載量，高速條件下輸送物料，廣泛用于礦山、煤場、化工、冶金、建筑、港口等部門。如果皮帶空轉時不跑偏，重負荷運轉(revolve)就跑偏，說明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置（position )不正確引起的，如果礦料偏到左側，則皮帶向右跑偏；反之亦然。
1．6 運行（Windows）中振動（vibration）引起的跑偏。皮帶機在運行時的機械（machinery）振動是不可避免的，在皮帶運行速度越快時，振動越大，造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機中，托 輥（gǔn)的徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響最大。
1．7在皮帶運行（Windows）過程(process)中其落料緩沖區傳統(chuán tǒng)的緩沖托輥（gǔn)容易造成皮帶受力不均和物料散落造成皮帶受力不均和物料堆積，進而加劇了皮帶跑偏。
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